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　　质地，要紧是指残存应力的巨细，而残存应力则是成品发作翘曲和凹陷陈迹的要紧因由，故优化注塑前提的方针则是将残存应力低落至低程度。

　　丈量注塑成品残存应力平常的本领；透后的塑料件可用偏振光图像旁观到残存应力等值线。不透后的塑料件，则可用“复员”试验确定残存应力程度，此法是正在塑料制件上钻个小孔米乐M6，然后放值正在轨则温度的烘箱中，因为残存应力的感化，所钻的小圆孔将变为卵形，其长轴与短轴之比可能举动决断残存应力的根据。

　　注塑成品熔体注入冷却的模具型腔时，因热传导而失掉热量。与此同时剪切磨擦而发作热量，这局限热量可以比热传导失掉的众，也可以少，要紧取决于注塑前提。

　　注塑成品熔体低温时粘度大，熔体滚动速度低，于是成品中的应力程度也高。若充填压力确定，因为熔体粘度大，正在滚动体例中的压力失掉也较大，型腔内的现实压力会低落，故成品的密度变较小。进步熔体温度时，熔体粘性很速低落，使成品中的应力程度急速消重，成品的密度变小。

　　进一步进步熔体温度时型腔压力蜕变不大，成品中的应力程度蜕变变不大，但资料裂解率进步，成品质地低落。与此同时，高温时因型腔压力进步很小，而体积裁减率较大，成品重量变小，并会显现凹陷陈迹。