质地,要紧是指残存应力的巨细,而残存应力则是成品发作翘曲和凹陷陈迹的要紧因由,故优化注塑前提的方针则是将残存应力低落至低程度。
丈量注塑成品残存应力平常的本领;透后的塑料件可用偏振光图像旁观到残存应力等值线。不透后的塑料件,则可用“复员”试验确定残存应力程度,此法是正在塑料制件上钻个小孔米乐M6,然后放值正在轨则温度的烘箱中,因为残存应力的感化,所钻的小圆孔将变为卵形,其长轴与短轴之比可能举动决断残存应力的根据。
注塑成品熔体注入冷却的模具型腔时,因热传导而失掉热量。与此同时剪切磨擦而发作热量,这局限热量可以比热传导失掉的众,也可以少,要紧取决于注塑前提。
注塑成品熔体低温时粘度大,熔体滚动速度低,于是成品中的应力程度也高。若充填压力确定,因为熔体粘度大,正在滚动体例中的压力失掉也较大,型腔内的现实压力会低落,故成品的密度变较小。进步熔体温度时,熔体粘性很速低落,使成品中的应力程度急速消重,成品的密度变小。
进一步进步熔体温度时型腔压力蜕变不大,成品中的应力程度蜕变变不大,但资料裂解率进步,成品质地低落。与此同时,高温时因型腔压力进步很小,而体积裁减率较大,成品重量变小,并会显现凹陷陈迹。